電路板生產(chǎn)過程中污染物較多，排放的廢水中主要含有銅、鉻、鎳、鋅、酸、堿等污染成分。如果上述廢水沒有得到有效處理，將對環(huán)境造成嚴(yán)重污染。天然水體受到酸、堿、重金屬污染后，水體的緩沖作用受損，水質(zhì)惡化。抑制或防止微生物活動，降低水的自凈能力，同時對農(nóng)作物造成危害，重金屬離子對身體健康造成極大危害，水中重金屬離子不會被微生物降解，它們可以在生物體內(nèi)吸附、積累和聚集，對人類.魚類.浮游生物造成極大危害，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致農(nóng)作物減產(chǎn)或牲畜死亡。所以要進(jìn)行無害化處理，按照環(huán)保要求進(jìn)行嚴(yán)格處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

二、電路板廢水的成分和分類。

印刷電路板行業(yè)的廢水水質(zhì)成分復(fù)雜，必須根據(jù)水質(zhì)進(jìn)行分類。因此，廢水必須首先根據(jù)不同的水質(zhì)和處理方法進(jìn)行分流。

1.印刷電路板廢水的常見成分包括：

重金屬：Cu.Ni.Pb.Sn.Ag.Au.Pd等。有機物質(zhì)：各種電鍍或化學(xué)鍍加劑.絡(luò)合劑.清洗劑.油墨.穩(wěn)定劑.有機溶劑等；無機物質(zhì)：酸、堿、NH3-N(NH3或銨).P(各種磷酸鹽).F等。

2.廢水分流應(yīng)根據(jù)三種類型進(jìn)行分流或增加：所含物質(zhì)離子態(tài)Cu.絡(luò)合Cu和有機物。Ni和Cn可根據(jù)實際處理需要決定是否分流。

3.COD濃度非常高，是PCB行業(yè)廢水COD的主要來源，其化學(xué)特性是特殊的，應(yīng)單獨分流后進(jìn)行處理。

4.用離子態(tài)廢水分流處理的絡(luò)合重金屬Cu.Ni。

5.應(yīng)分類并單獨收集廢液。

三、電路板廢水處理工藝。

1.油墨廢液預(yù)處理工藝。

在脫膜過程中，油墨廢液主要是指顯影、脫膜過程中的廢液，這些廢液中含有大量的感光膜、抗焊膜渣等。廢液呈堿性，PH值一般在11~13之間；COD含量很高，一般在8000-1000mg/L之間。

墨水廢液的主要成分是堿性條件下含有羥基的樹脂產(chǎn)生的有機酸鹽，而這些含有羥基的樹脂不易溶解在酸性溶液中。在處理陰影時應(yīng)用這種基本特性。在去除膜廢液時，可采用廢物處理廢物的方法，利用生產(chǎn)車間排放的廢酸液酸化油墨廢液，不足時可添加硫酸溶液。

如下：工藝流程圖：

2.廢水處理的絡(luò)合工藝。

絡(luò)合廢水主要是指從酸性/堿蝕刻線和PTH生產(chǎn)線排出的漂洗水。這種廢水的酸堿值一般在4~9之間。廢水不僅含有絡(luò)合劑(主要絡(luò)合劑含有50mg/L.甲醛.EDTA等)。)，而且含有大量的金屬離子(如Cu2+100mg/L)。

一般來說，銅離子會在堿性條件下沉淀。然而，在生產(chǎn)線路板的過程中，一些工藝必須在堿性條件下鍍銅，因此添加了一些化學(xué)物質(zhì)，如EDTA，使其與銅離子結(jié)合，并且組合能力強于Cu(OH0)2，同時不產(chǎn)生降水。因此，在這種情況下，銅離子可以與OH-共存。因此，如果這種廢水想要去除銅，就必須先打破絡(luò)脈，然后去除銅。由于加工工藝的需要，在加工過程中混入反水系統(tǒng)預(yù)處理的反沖水和壓濾機的濾液。直接破絡(luò)法.置換破絡(luò)法.化學(xué)沉淀法.重金屬捕集劑沉淀法.離子交換法是目前常用的方法。

3.含氰廢水處理工藝。

含氰廢水主要來源于電鎳金生產(chǎn)線和沉鎳金生產(chǎn)線。電金或沉金工藝后的漂洗水含有高毒性的CN-(20mg/L)。環(huán)境保護(hù)要求應(yīng)獨立收集和處理此類廢水。

一般的絮凝沉淀方法不能直接去除氫氰基離子，必須通過氧化作用打破化學(xué)鍵的結(jié)構(gòu)，最終降解，形成二氧化碳和N2已經(jīng)去除。

4.有機廢水處理設(shè)備的工藝。

有機廢水主要是指顯影、去膜后的水清洗和清洗網(wǎng)。網(wǎng)絡(luò)制備。除油等清洗工藝，這種廢水含有微量銅(Cu2+5mg/L)。水質(zhì)呈堿性(pH=8~10).SS含量超標(biāo)，COD含量在500mg/L以內(nèi)。有機廢水含有少量重金屬離子，COD高。SS高，可生化性差，不具備直接生化條件。首先采用混凝沉淀的方法去除廢水中的重金屬離子。大多數(shù)SS和一些COD在進(jìn)入生化系統(tǒng)之前可以提高有機廢水的可生化性。在生化系統(tǒng)中，我們選擇了A/O的處理方法。A/O工藝是厭氧-好氧生物工藝的縮寫。該工藝于20世紀(jì)80年代初在系統(tǒng)前端建立了厭氧反應(yīng)器(水解酸化池)，旨在通過水解酸化細(xì)菌進(jìn)一步提高大分子有機物質(zhì)對小分子的可生化性。其好氧工藝采用接觸式氧化方法，其中心處理結(jié)構(gòu)是接觸式氧化池，其特點是在填料下直接曝氣，生物膜受到上升氣流的影響。攪拌，加速脫落。更新，使其經(jīng)常保持良好的活動，可以避免堵塞。